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講好道恩故事 彰顯品牌價值
3月7日上午，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織蹇錫高、趙連城等多名業(yè)內(nèi)權(quán)威院士、教授和高級工程師，通過了山東道恩高分子材料股份有限公司“反應增容-預分散動態(tài)硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術(shù)”和“醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術(shù)”兩項科技成果鑒定。道恩高材公司董事長于曉寧、相關(guān)領(lǐng)導及項目組主要負責人、山東省泰山學者特聘專家張立群教授等人出席會議。
專家組首先聽取了項目組技術(shù)負責人關(guān)于兩項科技成果的工作報告和技術(shù)報告，經(jīng)過審閱技術(shù)資料、現(xiàn)場考察、質(zhì)詢答疑、嚴謹討論等一系列專家論證環(huán)節(jié)，最后，專家組一致認為，這兩項科技成果均填補了國內(nèi)空白，達到了國際先進水平。兩項技術(shù)生產(chǎn)過程均符合環(huán)保要求，較傳統(tǒng)硫化橡膠技術(shù)具有顯著的節(jié)約資源、能源和保護環(huán)境的特點，建議加大市場推廣應用力度。
通過鑒定，專家們一致認為，“反應增容-預分散動態(tài)硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術(shù)” 主要創(chuàng)新點在于：發(fā)明了反應增容-預分散動態(tài)硫化工藝方法，與先進的配方設(shè)計和雙螺桿反應器設(shè)計相結(jié)合，在國內(nèi)首次實現(xiàn)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的5000噸/年耐油的丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠（NBR/PP TPV）工業(yè)化生產(chǎn)；設(shè)計了端氨基液體丁腈橡膠（ATBN）與馬來酸酐接枝聚丙烯（MP）復合的反應型增容劑，解決了丁腈橡膠與聚丙烯不相容共混體系相態(tài)難于精細化的問題；優(yōu)選耐高溫抽出酯類增塑劑和NBR，設(shè)計了酚醛樹脂交聯(lián)體系，解決了該TPV低硬度、高彈性和良好耐油性能的兼顧難題；設(shè)計和優(yōu)化了雙螺桿螺紋元件及組合，實現(xiàn)了剪切破碎速率與動態(tài)硫化速率的合理匹配；通過該技術(shù)制備的TPV材料，經(jīng)國家化學建筑材料測試中心檢測，其綜合性能與國際同類產(chǎn)品（Geolast）相當。材料已經(jīng)在國內(nèi)多家企業(yè)應用，效果良好，經(jīng)濟和社會效益顯著。
另一科技成果“醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術(shù)”其創(chuàng)新點在于：開發(fā)了完全預分散-兩步法動態(tài)硫化的新工藝，實現(xiàn)橡膠相的配合體系的完全分散，使最終TPIIR產(chǎn)品在高橡塑比時（70/30），橡膠相仍為分散相；首次采用高支化共聚低硬度聚丙烯作為連續(xù)相，解決了低硬度高彈性和優(yōu)良流動性能的兼顧難題；開發(fā)了酚醛樹脂/氧化鋅并用硫化體系和共沸法真空抽出低分子物工藝技術(shù)，顯著提升了材料的藥用適應性和潔凈度。制品經(jīng)安徽省藥品包裝材料與容器檢測中心檢測，符合國家食品藥品監(jiān)督管理局有關(guān)注射液用鹵化丁基橡膠塞標準（YBB00042005）的要求。通過了美國聯(lián)邦食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）的藥物主控文檔（DMF）和美國聯(lián)邦藥典最高級別（USP CLASS VI）的認證。
專家組首先聽取了項目組技術(shù)負責人關(guān)于兩項科技成果的工作報告和技術(shù)報告，經(jīng)過審閱技術(shù)資料、現(xiàn)場考察、質(zhì)詢答疑、嚴謹討論等一系列專家論證環(huán)節(jié)，最后，專家組一致認為，這兩項科技成果均填補了國內(nèi)空白，達到了國際先進水平。兩項技術(shù)生產(chǎn)過程均符合環(huán)保要求，較傳統(tǒng)硫化橡膠技術(shù)具有顯著的節(jié)約資源、能源和保護環(huán)境的特點，建議加大市場推廣應用力度。
通過鑒定，專家們一致認為，“反應增容-預分散動態(tài)硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術(shù)” 主要創(chuàng)新點在于：發(fā)明了反應增容-預分散動態(tài)硫化工藝方法，與先進的配方設(shè)計和雙螺桿反應器設(shè)計相結(jié)合，在國內(nèi)首次實現(xiàn)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的5000噸/年耐油的丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠（NBR/PP TPV）工業(yè)化生產(chǎn)；設(shè)計了端氨基液體丁腈橡膠（ATBN）與馬來酸酐接枝聚丙烯（MP）復合的反應型增容劑，解決了丁腈橡膠與聚丙烯不相容共混體系相態(tài)難于精細化的問題；優(yōu)選耐高溫抽出酯類增塑劑和NBR，設(shè)計了酚醛樹脂交聯(lián)體系，解決了該TPV低硬度、高彈性和良好耐油性能的兼顧難題；設(shè)計和優(yōu)化了雙螺桿螺紋元件及組合，實現(xiàn)了剪切破碎速率與動態(tài)硫化速率的合理匹配；通過該技術(shù)制備的TPV材料，經(jīng)國家化學建筑材料測試中心檢測，其綜合性能與國際同類產(chǎn)品（Geolast）相當。材料已經(jīng)在國內(nèi)多家企業(yè)應用，效果良好，經(jīng)濟和社會效益顯著。
另一科技成果“醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術(shù)”其創(chuàng)新點在于：開發(fā)了完全預分散-兩步法動態(tài)硫化的新工藝，實現(xiàn)橡膠相的配合體系的完全分散，使最終TPIIR產(chǎn)品在高橡塑比時（70/30），橡膠相仍為分散相；首次采用高支化共聚低硬度聚丙烯作為連續(xù)相，解決了低硬度高彈性和優(yōu)良流動性能的兼顧難題；開發(fā)了酚醛樹脂/氧化鋅并用硫化體系和共沸法真空抽出低分子物工藝技術(shù)，顯著提升了材料的藥用適應性和潔凈度。制品經(jīng)安徽省藥品包裝材料與容器檢測中心檢測，符合國家食品藥品監(jiān)督管理局有關(guān)注射液用鹵化丁基橡膠塞標準（YBB00042005）的要求。通過了美國聯(lián)邦食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）的藥物主控文檔（DMF）和美國聯(lián)邦藥典最高級別（USP CLASS VI）的認證。
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